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螺杆泵与转子泵区别是什么?[ 09-11 09:35 ]
转子泵在污水处理厂中通常用来替代螺杆泵优化工艺,转子泵与螺杆泵之间是存在区别的,从体积、自吸力、压力、检修等方面,转子泵都是具有优势的,区别都是可以看得出来的。至于使用什么类型的设备,完全结合工厂的产况而定,每款设备都有对应的优缺点。那么转子泵与螺杆泵区别是什么呢?1、自吸能力不同转子泵受到转速得到影响,只有设备转速达到200rpm以上的时候,才会有良好的自吸能力,而且在此期间可以干运转。而螺杆泵就不可以如此,虽然它的自吸能力也是很强的,但干运转不可以超过半分钟,否则就会对螺杆产生磨损。2、占地面积大小不同转子泵设
凸轮泵适合抽吸含油污水吗?[ 09-07 08:39 ]
凸轮泵是一种容积式泵,采用全橡胶包覆转子,运行过程中过流腔体形成真空,进口形成负压,凸轮泵无需灌水,可以完成对介质的抽吸。低粘度及高粘度介质都可以采用凸轮泵。凸轮泵采用全橡胶包覆的三叶螺旋转子,根据不同的介质,选择不同的橡胶材质。凸轮泵的自吸能力,实验室进口真空度为84kpa,实际应用中自吸能力达到7米左右,粘度越高的介质可以降低转速,自吸速度降低,但是不影响自吸效果。
凸轮泵的自吸高度是多少?[ 07-24 07:59 ]
凸轮泵的自吸高度是指泵在无液体供给情况下,能够自动吸入液体的最大高度。自吸高度受到多种因素的影响,例如泵的设计、液体的性质和环境条件等。一般来说,凸轮泵的自吸高度通常在1.5米至8米之间。但是具体数值还需要根据具体的凸轮泵型号和制造商的规定来确定。不同型号和品牌的凸轮泵可能会有不同的自吸高度要求。如果您需要准确的自吸高度信息,建议您参考凸轮泵的产品说明书或咨询制造商或供应商,以获取更详细和准确的信息。
海上平台含油污水收集使用自吸转子泵性能介绍。[ 06-13 10:52 ]
转子泵符合API676标准,采用三叶螺旋橡胶包覆转子,弹性体橡胶包覆转子使得转子泵具有无需灌泵条件下的自吸能力,不考虑管损的情况下,进口真空度可以达到84kpa,也就是自吸8米左右,适合平台垂直自吸的工艺应用。
凸轮泵适用于智能泵撬的设计吗?[ 03-20 13:29 ]
智能泵撬通过集成泵,阀门,仪器仪表还有管路集成到一个固定的角钢或者工字钢的底座上,整体运送到使用现场后,只需要完成管路以及电气部分的对外联通,这样省去了大量的工作。同时由于占地面积小,结构紧凑,可以整体迁移,设备利用率高。智能泵撬的难点在于在工艺要求的情况下,将设备、仪器仪表管道等多个专业领域进行合理分配,考虑管路设计,仪器仪表选择,操作便捷性。但其结构合理设计是难点,既要结构简单美观满足功能要求(如管支架,线槽桥架等合理布置),又要满足撬内安装、检维修空间要求,还要使整撬安装空间满足施工场地的要求。凸轮泵是一种强
凸轮泵适用于智能泵撬的设计吗?[ 03-20 13:29 ]
智能泵撬通过集成泵,阀门,仪器仪表还有管路集成到一个固定的角钢或者工字钢的底座上,整体运送到使用现场后,只需要完成管路以及电气部分的对外联通,这样省去了大量的工作。同时由于占地面积小,结构紧凑,可以整体迁移,设备利用率高。智能泵撬的难点在于在工艺要求的情况下,将设备、仪器仪表管道等多个专业领域进行合理分配,考虑管路设计,仪器仪表选择,操作便捷性。但其结构合理设计是难点,既要结构简单美观满足功能要求(如管支架,线槽桥架等合理布置),又要满足撬内安装、检维修空间要求,还要使整撬安装空间满足施工场地的要求。凸轮泵是一种强
油库扫仓替代离心泵的方案有哪些?[ 03-09 11:45 ]
油库一般使用离心泵进行卸车(火车罐车与汽车卸车),离心泵卸车速快,但是在最后的扫仓阶段,离心泵出现震动气蚀的情况,无法满足使用方的技术要求。凸轮转子泵可以进行允许气体,液体,固体混合输送,为了避免气蚀震动的发生,扫仓泵选择的出口转速在300-350rpm之间,这个转速区间兼顾扫仓时间、泵稳定性以及综合使用成本。
选择凸轮转子泵处理沉淀池污泥的理由[ 03-03 15:17 ]
污水厂沉淀池处理污泥选择凸轮转子泵的理由是什么。污水厂处理污泥选择螺杆泵比较多,原因在于价格便宜,性能可以接受,也要考虑到安装空间没有受限。在进行凸轮转子泵选型时,还需要特别关注污泥含水率这个问题,污泥含水率影响凸轮转子泵的出口转速选型,凸轮转子泵采用独立减速机的型式,降低转速可以降低磨损,延长凸轮转子泵的使用寿命,保持运行的连续性和稳定性
卸车扫仓泵怎样选型有效降低汽气蚀的发生[ 02-22 09:47 ]
卸车扫仓泵按照经验一般会选择离心泵或者滑片泵,这两种泵型可以胜任卸车工作,但是在扫仓过程中,泵会出现强烈震动的情况,也就是汽蚀现象,尤其是在夏季工作特别突出。在扫仓工艺中,我们建议转速选择范围为300-350rpm,通过10多年应用案例的总结,这个转速下泵的振动值在标准范围内。为了避免气蚀现象的发生,凸轮转子泵厂家需要考虑客户现场的管路设计,最好去使用现场进行考察,与客户商讨简化管路设计,提高有效气蚀余量,这样更有利于泵的选型
污油泵选择凸轮转子泵的目的是什么?[ 02-20 09:06 ]
污油泵选型选择离心泵比较多,有时候会出现自吸能力不足的问题,当污水池的高度越来越高,要求污油泵的自吸能力就越来越强,所以需要重新选择泵型满足自吸的要求。污油泵选择凸轮转子泵的目的一个是应用效果,也就是自吸的能力,另外一个,就是在泵生命周期内的综合使用成本。
卸车扫仓一体选择橡胶包覆转子的凸轮泵理由。[ 02-17 09:54 ]
卸车扫仓的工艺应用,卸车可以采用滑片泵或者离心泵,但是在最后的扫仓阶段,由于槽车底部残留的比较多,收集起来积少成多也是很大的利润。但是滑片泵和离心泵在最后的扫仓阶段会出现气蚀震动的情况,扫仓效果差,严重的导致泵出现问题,所以需要更换泵型。卸车扫仓一体选择橡胶包覆转子的凸轮泵,主要考虑的是,降低出口转速,防止气蚀,还有提高扫仓效率,降低能耗。
转子泵输送污泥的优势是什么?[ 12-06 08:45 ]
污泥泵作为市政污水处理厂常用的配套流体输送设备,在污水处理厂中的应用相当广泛。目前在大型污水处理厂,除了对泵的性能需求要满足外,愈发重视泵的性能与维护之间的平衡,现在,普遍存在的问题是,污泥泵配件更换的价格可以买一台新泵,并且加上人工,设备费用以及生产的损失,非常不划算。因此,需要一款耐磨损的泵来替代使用普遍的螺杆泵以及潜污泵。罗德公司生产的凸轮泵用作污泥泵,相比螺杆泵以及潜污泵的优势在于:①输送纤维物质,无堵塞②自吸能力8.7米③全橡胶包覆转子,使用寿命提升3倍以上,劣势体现在价格上,是其他两种泵性
潜油泵卸油工艺在铁路卸油扫仓中的应用[ 11-26 22:05 ]
潜油泵卸油工艺有二个方案:一是低扬程潜油泵与主输油泵串联工作的卸油工艺;二是高扬程潜油泵直接卸油进罐的工艺。该工艺方案的优点是卸油可靠性高,作业时 间短,不用担心鹤管气阻与泵汽蚀的问题,对高原地区高温卸汽油尤为有效。其缺点是投资营运费用较高,因鹤管口部装有潜油泵,操作不太方便。另外该方案扫仓 系统不能省略,其设置方式同离心泵卸油工艺。
容积泵辅助离心泵卸油工艺在铁路卸油扫仓中的应用[ 11-26 22:03 ]
容积泵辅助离心泵卸油工艺采用容积泵取代真空系统,实现为离心泵引油及扫仓。该系统目前应用较多,尤其适用于柴油与航煤类油品。所采用的容积泵通常为滑片泵或摆动转子泵。该系统应用 中需要注意的是,在扫仓过程中,因存在油气混输的情况,扫仓泵的出口压力将远远低于泵的额定值,所以必须设置扫仓罐或低位放空罐,否则无法正常工作。
真空卸油工艺在铁路卸油扫仓中的应用[ 11-26 22:01 ]
此工艺在传统铁路卸油扫仓中应用较多。利用真空系统进行引油灌泵、扫仓和抽吸放空罐油品作业。该系统所需设备较多,如水环真空泵、真空罐、真空管线等,且真空泵用水还要考虑冬季防冻问题。另外真空泵工作时,排气管经常有大量油气排出,很不安全,故目前此工艺在油库中已很少采用。
转子泵是否能耐温260度?[ 11-04 09:40 ]
目前转子泵的最高耐温只能到150℃。橡胶转子的转子泵耐温更低,在90℃左右。
搭配转子泵的防爆hth手机在线登入 有什么特点?[ 09-29 09:11 ]
产品概述罗德防爆型hth手机在线登入 模块是罗德机械为解决园区事故水提升收集处理的一款专项成套设备。石油化工原料及产品大多具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特性,生产、运输、储存和使用过程中,极易发生泄漏、燃烧、爆炸事故,因此,罗德防爆型移动泵站的诞生对保证人民群众生活和生产安全具有极为重要的意义。它是罗德自主研发的集成装备,可以免上牌,免年检,免保养,可长期存放,用时可实时启动。实现了低成本,功能多样,反应迅速。产品特点1.超强自吸能力强(可达8.7m),无需灌泵、不需底阀。2.允许气—液—固混合输送、介质
凸轮转子泵与渣浆泵相比的优势在哪里?[ 05-06 09:38 ]
凸轮转子泵与渣浆泵相比的优势在哪里,主要体现在产品性能以及综合使用维护成本两个方面,综合考虑全生命周期使用成本,凸轮转子泵的具有绝对的优势。
油库卸车、装车、扫仓需要怎样选泵解决气蚀问题?[ 12-09 10:14 ]
国内油库现存的方式是“引油采用潜油泵+卸车离心泵+清槽转子泵”。如果占地面积小,需要占地面积小的泵,或者用一台泵解决装车,卸车,扫仓,那么可以采用凸轮转子泵,选型时需要控制出口转速,凸轮转子泵可以降低适用方的综合使用成本。
水厂吸砂选择凸轮转子泵的原因是什么?[ 11-25 09:53 ]
凸轮转子泵具有强自吸的能力,实际自吸高度可以达到7米。橡胶材质采用耐磨能力强的丁腈橡胶,添加其他化学成分,橡胶材质与骨架采用进口橡胶粘合剂,保证橡胶转子的稳定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右,扬程20米以内,吸程大于7米,最重要的减速机出口转速要保持在200rpm左右。
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