煤渣水，含油污水是石油石化行业采购设备经常处理的介质，我们可以统称为污油。这类介质应经开始选择罗德凸轮转子泵取代之前的老式泵阀。对于≤10万CP的介质、污油，脱硫脱硝后的污泥，以及其中可能含有的只要小于8cm的固体都可以都过凸轮转子泵传输。

从泵的分类来看，罗德凸轮转子泵属于容积式泵，运行过程中，两个橡胶包覆转子低速运转，泵腔内形成真空，进口和出口之间的压力差压迫介质通过泵体，完成工作。

在石油石化行业，罗德品牌在中石油、中石化、中海油旗下的公司拥有丰富成熟的业绩，您可以登陆我们的网站点击石油石化成功案例了解我们，如果您的工况环境需要凸轮转子泵，也可以拨打免费服务热线400-800-5717，我们会为你提供详细的选型应用方案。

经过多年的经验积累，我们总结出，石油石化行业里介质的特殊性对于泵整体的性能有着特殊的要求，主要体现在配件的制造工艺中，在石油石化领域一般都使用橡胶转子，比如VITON(氟橡胶)、NBR(丁腈橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶),如何保证在使用一段时间内不脱胶是青岛罗德一直在进行的技术研发课题,好的橡胶转子性能主要体现在一下几点：

第一，耐腐蚀

化工用泵输送的介质，其中包括原料、中间产品、产品等液体，大多数都有腐蚀性。泵的材料一旦选用不当，在泵工作的过程中，零部件就会因被介质腐蚀而失效，无法正常工作。罗德转子泵采用全橡胶包覆的转子。

第二，耐高温或低温

用于输送高温和低温介质的化工用泵，使用的材料无论是在现场温度、正常室温下，还是在输送介质的温度下都必须具备足够的强度和稳定性。另一个重要的是，泵使用的所有零件都承受热冲击及因此产生的不同的热膨胀和冷脆性的危险。

第三，耐磨损

输送的高速液流中含有的悬浮固体颗粒会对化工用泵造成磨损。一旦化工用泵出现磨损、破坏，就会加剧介质对泵的腐蚀。

再次，泵最重要的是保证运行的稳定

化工用凸轮转子泵运行的可靠性主要包括两个方面：一是长周期运转无故障。二是运行过程中各种参数平稳。运行可靠对石油化工生产而言是至关重要的，如果泵经常出现故障，不仅会造成经常性的停产，影响到经济效益，而且还存在造成石油化工生产系统发生安全事故的危害。

罗德凸轮转子泵维修非常方便，如果要处理异常小问题或者更换配件，使用随机配备的专用工具拆开泵盖，30分钟内即可完成。罗德售后服务人员会在产品交付后，进行技术指导。

同时，避免介质的渗漏非常重要。

有些石化行业的介质具有危险性，这就要求工作人员在操作时严格遵循操作规范，同时，罗德品牌产品选用国内知名品牌配件，从根本上避免此类事故的发生。

最后，某些介质的特殊性要求转子泵能输送临界状态的液体：

在北方地区一些工况下，当遇到温度上升或是压力下降的情况，临界状态的液体通常都会发生汽化。化工用泵有时也需要输送临界状态的液体，如果液体在内部发生汽化，就会造成汽蚀破坏。这样的情况就要求了化工用泵必须具有较高的抗汽蚀性能。

一个优秀的，技术成熟的，不断创新的凸轮转子泵生产厂家会在选型时根据客户提供的工况信息，设计完善的方案，通盘考虑到各方面的问题，防患于未然，这也需要一个生产厂家10多年的经验积累。