甲醇卸车泵在石化工程中已经普遍应用，很多工厂技术人员在选型时，不知如何选择泵型，离心泵？磁力泵？隔膜泵？凸轮转子泵？为什么最后都选择了凸轮转子泵呢？

首先我们分析离心泵与磁力泵：

优势：转速比较高，可以卸车比较快，价格也便宜。

劣势：①不支持气液混输：启泵时管道里面的气体，甲醇罐车快卸完时会进气，这样泵的振动就会很大；

②抽不干净：还是要提到上一点，泵的振动很大，一般是自流的，罐车底部的甲醇需要自吸能力的泵。就使用离心泵，另设一个小罐接真空，扫底的时候用真空抽。另外，也可以让槽车前轮爬坡，使车倾斜，从罐底放料．这样残留很少，可以不用扫底；

③干运转：不支持干运转，机械密封经常损坏。

鉴于以上这些问题，使用容积泵是最好的，比如：隔膜泵和凸轮转子泵。

隔膜泵的流量一般比较小，卸车需要花费很长时间。

所以，就得选用凸轮泵了。

山东东岳氟硅材料有限公司---罗德甲醇卸车泵

凸轮泵卸车用于甲醇卸车的优势：

①气液混输能力：这样在卸车振动会比较小

②自吸能力：自吸高度可以达到8.7m，这是通过实验平台测得，意味着卸车的时候能够卸干净。

③干运转能力：巧妙、极简的结构设计，转子之间橡胶的间隙是0.02mm，可以允许短时间的干转，以真正实现无引流、灌泵的自吸，实现泵的干式安装。

在转子泵材料选择方面，相比不锈钢转子泵：

①钢的金属特性，比较硬，两转子之间的间隙会非常大，这样吸力很小，抽不干净。

②电机选择的型号比较大，节能方面考虑。

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