凸轮泵用于卸车泵可以解决气蚀震动问题。卸车工艺在石油石化行业主要用于汽油，柴油，石脑油，甲醇，乙醇，异辛醇，异戊烷等介质的输送，在化工行业，适合浓硫酸，苯，甲苯的输送，相对于滑片泵，离心泵，凸轮泵用于卸车泵有哪些技术优势呢？

卸车泵输送的介质，密度比较低，容易汽化，凸轮泵的出口转速低，选型的转速区间一般在350rpm左右，特别的，比如石脑油，会选择低于300rpm的转速，低转速的目的为了保证必须汽蚀余量，当然，客户方的管路设计影响装置汽蚀余量，这个值要尽量加大。目的是为了防止气蚀的发生。

卸车泵工艺，在卸车工艺的最后，罐底残留液体的抽取，滑片泵以及离心泵效果并不尽人意，通过我们将罐底残留液体的抽吸叫做扫仓泵，对于凸轮泵来说，卸车和扫仓可以一体化。

凸轮泵用于卸车泵工艺，还有一个较大的优势在于，具有较强的自吸能力，凸轮泵在不考虑管损的情况下，真空度可以达到0.084，也就是8.5米的自吸，实际应用可以达到6.5-7m的自吸，用于扫仓泵的效果很好，在中石油，中石化，中海油油库和罐区都有应用。

凸轮泵的结构简单，易损件少。前提在于选型正确，凸轮泵厂家需要为选型负责任。在低转速的情况下，客户按照运行维护手册使用凸轮泵，那么消耗品的更换时间很长，也就是说凸轮泵的综合使用成本很低。

所以，低转速的凸轮泵适合用于卸车泵工艺，从而避免气蚀震动现象的发生。